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      2. MES系統

        微締電子MES裝配車間管理系統

        發布時間:2017-06-29 作者: 次數:83次

        電子產品組裝工藝是產品集成程度較高的生產形態,常見的電子產品,如LCD顯示器、電腦/筆記本、手機等,都是電子裝配工藝的產成品。

         

        從流水線形態來說,通常采用板鏈線或皮帶線的形式;從工藝特點來說,主要的加工動作是由大量的流水線作業人員來完成,并且主要的組裝工序,即關鍵部件的投入站點,通常集中于工藝前段,工藝后段則由一系列的功能、性能測試工序和設備組成,例如老化、功率測試等;從品質控制的角度來說,電子裝配廠的不良品大都可以修理,并且修理好的產品,再回線繼續測試或裝配,因此電子裝配廠的各制程良率較多的是采用直通率來計算的。

         

        微締電子MES解決方案

        建立關鍵部件管控體系

        建立了對主要部件、包裝附件在不同工單生產過程中的管控系統,包括物料類型管控、條碼編碼規則管控、產品唯一性管控;支持在正常組裝、維修、重工時主件變更歷史記錄管控,使得用戶可以掌握產品生產周期來龍去脈。

         

        建立產品追溯體系

        通過對關鍵制程站位作業數據的采集監控,微締電子行業MES-E建立了從物料配送、組裝、調試、維修、抽驗、包裝、重工、入庫、出貨全生產過程完整數據鏈,從而可實現物料到產品、產品到物料的雙向追溯功能。

         

        建立嚴格的生產流程管控體系

        通過對生產工藝的仿真,建立產品生命周期過程中的生產順序,滿足正常量產、維修回流、批退重工、客退重工等多類型流程管控需求。

         

        建立產品品質管控體系

        通過采集各測試工位不良數據、測試數據、維修數據、IPQA抽驗數據、OQA抽驗數據建立周詳的品質管控數據庫,通過柏拉圖、直方圖、折線圖、SPC管制圖等多種分析手段,徹底解放了品質人員每天手工統計、EXCEL匯總的困擾,也解決了每次客戶稽核時要求各種各樣數據索取的困擾。

         

        微締電子MES車間管理主要功能

        企業建模

        支持企業基礎信息的初始化、用戶工作臺定制、報表與單據界面定制、查詢界面與查詢條件定制等功能。

         

        用戶角色管理

        系統的任何用戶都必須經過密碼驗證才能訪問系統,支持角色管理。在訪問系統的過程中,該用戶還要接受模塊、功能、記錄多級權限的控制,不可訪問授權范圍之外的數據。

         

        工藝流程建模

        當工藝管理人員接收到新的機種時,需要依據現有設備及工藝條件制定工藝路線,微締電子行業MES-E允許用戶進行可視化流程定義,綁定工序對應的SOP、物料及工作中心信息;并可指定數據采集終端類型,靈活地適應不同數據采集環境。工序允許預先設定分支,在特定條件觸發下,微締電子行業MES-E可智能判定下一路徑。

         

        工單/制令單管理

        工單/生產制令單管理維護功能是系統中一個產品生產的最開端,微締電子行業MES-E支持與ERP接口而智能獲取工單信息,并在該模塊中,由車間現場管理人員依據排程計劃將工單轉化為生產制令單,從而開始生產。該模塊系生產第一現場管理者的使用模塊,您可依據計劃的變化、現場情況把握生產的進度。

         

        現場數據采集監控

        該模塊為微締電子行業MES-E系統的核心功能,支持各類接口協議完成各工序信息收集。通過作業指令與作業人員形成信息交互,執行工序流程邏輯,提升可視化管理,簡化作業員操作;在收集各類信息采集的同時,通過對過程事件的定義,可完成規則(如安全庫存)預警、邏輯(如工序流程)防錯、品質(如CPK)預警等功能。

         

        附件包裝管理

        該模塊在附件包裝站完成附件料號、數量校驗,關聯產品與附件(說明書、保修書等)數據;并完成產品堆棧板過程數據采集,建立機器與棧板數據關聯,可連接打印機打印棧板清單;建立產品產出量統計,為計劃直通率、生產量等關鍵指標提供依據。

         

        維修管理

        不良WIP的出現在所難免,對不良品的維修,微締電子行業MES-E提供一套管理機制,對不良維修記錄進行詳盡的跟蹤;透過維修模塊紀錄每一臺不良機臺的維修狀況,微締電子行業MES-E可替維修人員累計維修的經驗,并為品保人員產生不良報表及不良現象的統計分布圖形,以增加生產效率,提高良率。

         

        品質抽驗管理

        微締電子行業MES-E支持各類的抽驗管理模式,如IQC抽驗管理、IPQA抽驗管理、OQA抽驗管理等;依據抽驗數據,以設定的標準抽驗方案為檢驗規則,可實現對產品的智能允收和批退處理。

         

        返工管理

        重工管理是利用各種查詢條件,將需要重工的制令單或者IPQA抽驗批退的批次、OQA抽驗批退的棧板、或者需要特殊返回生產處理的某個范圍內的機器,可由批退判定人員使用該模塊進行“重工判定”,并由工藝人員進行“重工開立”,對需要重工的產品進行分析后,決定其重工工藝、是否更換產品的主要部件及從哪個工序進行重工投入等信息的維護;最后,由生產人員進行重工執行。

         

        追溯管理

        該模塊提供工單生產數據實時統計、單個產品詳細生產過程數據查詢及產品主件信息查詢。當需要召回不良產品或處理供應商不良材料時,不論是從產品追溯到物料,還是從單個料號、日期碼、追蹤碼定位到產品譜系,微締電子行業MES-E追溯系統憑借數據倉庫海量數據整合功能,可在最短的時間內完成定向追溯。

         

        品質報表管理

        綜合維修及品質抽驗管理所采集到的品質數據,微締電子行業MES-E提供一個強大的交叉查詢功能及可自主靈活配置的報表系統,用戶可依據實際使用需求,定制各類報表格式,滿足不同情況下的報表需求。

         

        SPC管理

        微締電子行業MES-E的SPC模塊,通過與關鍵制程控制站位的作業軟件或設備接口,準確且及時地獲取產品關鍵測試數據、機臺參數,生成各類統計分析圖形報表,解放傳統的依據手工收集大量制程數據、繪制圖表的低效率做法。

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